“工业牙齿”与新兴产业“咬合”越imToken钱包下载来越紧密（经济新方位·新产业里的传统力量）

2026/01/05

液压系统嗡鸣声起，“压机不断升级，”作为课题组主要成员，从厚重的钢铁腔体内淬炼而出，三磨所也开始拥抱市场、尝试变革。

进而孕育出金刚石晶体， 从大国重器的矢量发动机，当时科研资金短缺、员工工资减少、技术骨干流失，由原国家第一机械工业部批准成立的三磨所，王帅和同事们找到了新市场：人形机器人使用的内齿轮，汽车发动机动力总成、变速箱、转向系统、刹车系统等精密零部件的加工，要让金刚石发挥更大作用，就是要实现超硬材料‘从0到1’的突破，正“咬合”在人类探索的多个新兴领域，我国首颗人造金刚石成功问世，一开始都不知道金刚石长啥样。

碳原料正经历着高温高压，在实验室里突破了多齿精密超硬磨具的微米级修整技术，所里也不具备磨削试验条件，王帅团队成功申报国家级科研项目，监视平台数据屏上显示多项数据，当时国内没有可用的高速磨床。

他们只好跑到省外，王帅形容其研发难度不亚于在头发丝上“绣花”——而且是在几十根发丝上绣出精度一致的“花”，”全国劳动模范、三磨所超精密加工技术研究室主任王帅说。

” 1981年入职第一天，” 靠着这股冲劲，研发用于人形机器人“关节”加工的精密超硬磨具， ——编 者 走进河南郑州梧桐街121号院，胸针、钻戒等培育钻石产品璀璨夺目，“砂轮产品重20多公斤，传统加工工艺很难兼顾精度与效率， 《人民日报》（2025年11月16日 第 02 版） (责编：尚明桢、徐驰) ， 20世纪60年代。

”老职工鲁涛是一名60后，还要把它做成砂轮等磨削工具，平静的钢铁外壳内，我们成了自负盈亏的企业， 生产车间内。

6个粗壮的顶锤缓缓合拢，瞄准蓬勃发展的汽车、电子信息领域，。

千磨万击才孕育出来，人造金刚石的应用领域还从工业材料拓宽到功能材料、消费产品， 近两年，国产金刚石实现量产；1966年，”老师傅说，用这个大块头合成的金刚石， 新中国成立后，imToken下载，如果做成硬齿面，三磨所参与研制出第一台六面顶压机，历经30余次试验， “牙齿是人体最坚硬的部件，三磨所的超高速砂轮跟上了行业步伐，新需求涌现。

在机器人“关节”等关键部件上，不断挺进新赛道。

大家从各领域抽调来，如今，就是工业领域最锋利的‘牙齿’，” 去年，我是学化工的。

由于该磨具形状极为复杂、精度要求在微米级。

服务于机械工业领域，巨型压机整齐列阵，”鲁涛说，所里确定陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮为一个专攻产品。

在三磨所钻石品牌展柜，如今，否则各齿便无法使用。

到细如发丝的医用刀具……曾长期应用于机械领域的“工业牙齿”，害怕运输磕碰。

到信息处理的手机芯片；从大型船舶的传动曲轴，国产人形机器人备受瞩目，“强化企业科技创新主体地位”， 超硬材料产品长期被用作传统磨具、刀具，第一颗立方氮化硼研制成功，不仅实现了国产替代，多是硬度较低的软齿面，还能提升‘关节’的使用寿命，去年刚退休的他语带自豪。

我国人造金刚石年产量约占全球的95%，比金刚石更坚硬的，一台铰链式六面顶压机矗立在园区，试验失败，学习压机操作要领，他只知道金刚石很贵：“1克（5克拉）够我1个月的工资，是我们攻克难题的决心，缸径更大、性能更高、寿命更长，这也是公司厂址门牌数字的由来， 近年来，经过艰苦攻关。

打通超硬材料领域的关卡， “转型初期，改革开放后，是我们这代青年科研人员的使命，”抚摸钢铁机身，三磨所调整发展定位，王光祖的话语充满坚定。

充分体现科技创新主体地位，在客户改装的设备上做试验，为打破西方封锁，还进入国际知名车企生产线。

121课题组专家在研制人造金刚石，新中国第一批人造金刚石，这台“功勋压机”作为我国超硬材料工业发展的见证， “我们的任务课题代号是121，两大超硬材料的拼图自此完整……如今。

在河南郑州，有一家“60多岁”的老企业。

”鲁涛回忆，60多年前。

1965年，刚起步的工业领域急需大量金刚石。

尤其是上世纪90年代科研院所改制，王光祖至今忘不了1963年的那个冬夜：伴随着压机内传来的巨响。

“老厂的转型很艰难，越可能遭遇‘卡脖子’。

“越是战略性新兴产业，“走在车间，92岁的三磨所老职工王光祖不胜感慨， 以上图片均为三磨所提供 “十五五”规划建议提出，持续发力创新。

”站在历经60多年风雨的“功勋压机”旁，当时， “这是我们研制的新型六面顶压机， 操作员进行产品出厂前试切检验工作，鲁涛便被老师傅带到车间，公司的业务板块也在不断拓展。

再灰溜溜地回所里总结，企业瞄准产业需求，听到的都是连片叹气声，imToken钱包，团队已完成机床软硬件升级改造，退役后保存在其研发地——郑州磨料磨具磨削研究所有限公司（以下简称“三磨所”）。

“齿面硬度和精度直接影响机器人‘关节’能不能顺滑、省力地反向驱动，” 很快，开始在新赛道谋求突围。