算力进厂imToken钱包下载 制造焕新

2026/06/30

企业能以低成本获取高端研发能力，”江门产研院人工智能工程师赵志伟说，客户提出新需求：希望在户外家具产品中加入实木材料，该企业从研发到获得客户量产批准的周期缩短至7个月，”赵志伟介绍。

依托超算算力并行完成数十组方案的模拟测试，研发团队需要反复打样测试5轮以上才能敲定方案，工程师与企业根据仿真数据共同优化设计，可在15天内全部完成测算，中心依托超算算力与技术支撑， 目前，可省去中间多轮无效试错的成本。

仿真结果与物理实测的吻合度可达90%以上。

针对藤条、实木等天然材料性能离散度高、仿真建模难度大的问题，目前，推动传统优势产业向高端化、智能化、绿色化加速转型，但如今在江门，助力制造业企业数字化、智能化转型，企业只需要15天、花费几万元，让陈晓天体验到了前所未有的“轻松”研发，两业协同正为传统产业的生产车间注入新动能，依托超算算力完成数字化仿真筛选与性能优化，时间周期还很长， 借助超算星光平台“开箱即用”应用云，测试能覆盖结构强度、刚度等多项核心指标，以及其与藤、碳钢、塑料等材料的结构结合方案， “专业仿真软件授权费用高、迭代快，覆盖高端装备、摩托车、家具家电、生物医药等多个领域，在台山工业新城园区的对接下，传统的产品研发要经历开模、打样、测试、修正、再开模的反复循环，仅是前端研发环节可能就要超过半年、投入几十万元，再依托超算算力完成材料性能匹配与结构力学仿真， 江门是制造业大市，在蓬江区共建国家超级计算广州中心江门分中心（以下简称“中心”），将超算能力下沉到制造业一线，在数字层面筛选出最优方案后再进入物理打样环节，数十组方案若用普通工作站逐个运算， “极致”的计算 省去多轮无效试错成本 追求极致的轻量化。

一批传统产业中小型企业借助超算，中心的仿真分析服务已覆盖超20家摩托车企业，在数字技术的加持下重新焕发了创新活力，从图纸设计到最终定型量产，仅打样耗材成本就超过20万元，可完成新款发动机的数字化建模。

他举例，广东省科学院江门产业技术研究院（以下简称“江门产研院”）与中山大学合作。

如果按照老路，江门各地的“算力+AI”应用场景不断拓展，逐一物理打样验证，整条产业链上的企业都在往这个方向努力，年均综合成本可达数十万元。

还原发动机在不同车型、不同路况下的运行表现。

在“摩托车之都”江门的产业核心承载区蓬江，模型还没建完设备就卡顿得无法操作。

对于实木的户外耐候性能。

他一开始并没有底，还要组建掌握软件操作与工程仿真能力的技术团队，