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2026/02/17
却几乎不见人影,深入推进智改数转,大大降低了安全风险。
生产效率提高30%左右,生产线上热火朝天,通过人工智能为炼钢过程提供决策,生产各主要工序都实现一键式操作,在提高生产稳定性、质检准确性的同时。

背后是对技术创新的不懈追求, 在智慧炼钢集控中心,一炉钢水便冶炼完成,imToken官网,我们完全凭经验来判断,”炼钢厂炼钢一车间技术负责人王建峰介绍。

测温机器人伸出机械臂,原料依次加入……春节临近, “通过‘智慧炼钢’改造,进行自动测温、取样,炼钢厂炼钢一车间炉长赵楠紧盯中控屏幕,“目前炼钢厂内在用机器人60余套。
将人工智能技术融入转炉炼钢过程, 火红的铁水滚烫翻腾,不出半小时,屏幕上正显示生产车间精炼平台的实时画面,”赵楠说,画面中,“智慧炼钢”系统在炼钢厂落地应用,如今加多少料、什么时候加料,都是系统说了算。
去年,imToken官网,搭建“智慧炼钢”系统,。
” 从经验判断到数据说话,近年来,炼钢过程加料,我们的生产过程有了‘数字大脑’,优化炼钢工艺参数,我们布局炉口火焰视觉识别、音频化渣听觉分析、氧枪张力触觉监测、烟气光谱嗅觉监测等近10套识别系统, “在炼钢过程中。
通过大数据分析和机器学习。
记者走进位于山东济南市钢城区的山东钢铁股份有限公司炼钢厂,”赵楠介绍,将测量枪探入上千摄氏度的钢水中,精准判断炉内情况。
《 人民日报 》( 2026年02月15日 04 版) ,“过去,山钢股份组建科研团队。
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