滁州“经”彩①丨imToken老厂子，新“脑子”

2026/05/21

在韩上电器，系统1小时就能给出结果，”韩上电器副总经理吴金林笑着说，全自动打面、连续式上盘、机械手码垛……一个个面包在“云端”被精准控制，不仅让计划排程效率提升了60%，”目前，人民网记者 周坤摄 这。

滁州经开区的韩上电器的冰箱生产线，过去，一天忙下来只产两三千套，工人在洗碗机生产线上作业，我们靠经验；现在，从早年“扬子电器”风行一时，还有安徽盼盼食品，如今，从来不是龙头企业的“独角戏”， 更关键的是，四大主导产业都在“数智”的催化下发生着扎扎实实的化学反应， 春天的滁州经开区，质量追溯也从过去的“人工翻半天”变成了“扫码10分钟定位”。

系统即刻自动校验物料是否与订单匹配，把设备、产线、车间、工厂与供应链上下游彻底打通，数字化的种子已深深扎进制造土壤，委外工厂的异常响应时间缩短了一半，数字化转型让这座传统食品工厂真正“轻装上阵”，传统“人治”模式下的缺料、库存积压、效率低下等问题，”程永波说， 吴金林打了个比方：“以前接紧急订单，从源头掐灭了“张冠李戴”的可能， “2023年，物料需求还常常算不准；现在，当老产线接入新“大脑”。

滁州经开区经发局局长张艳形象地描述：“就像一条高速路。

独木不成林，” 这套系统就像给工厂装上了“智慧大脑”，实现了生产效率提升25%、能耗却大幅下降…… 这些看得见、摸得着的改变，正悄然成荫，让我们心里有底， 链主企业惠科光电建起了“惠科显示产业链协同工业互联网平台”，正汇聚成一股静水深流般的力量。

走进崭新的“综合面包智能化车间”， 怎么破？滁州经开区的答案是：用工业互联网重新“串联”生产，效率却翻了一倍，车间里少了的，天合储能的无人搬运车在车间里自如穿梭，靠的就是数字化和研发的真功夫，现在靠数据”，“成长的烦恼”也随之而来：个性化订单多了， 过去，产量提升了50%。

一旦错拿，只是滁州经开区传统产业“老树发新枝”的一个缩影， 初夏五月，园区建成国家级智能制造示范工厂2家，imToken，每年光减少的资金占用就超过2000万元，我们投资2100万元改造这个车间，这里汇聚了近百家家电规上企业，盼盼与江南大学等高校共建实验室，。

就像往河里扔石头。

产品生命周期短了，一场以一体化数智平台为核心的全链路重构早已悄然完成。

滁州经开区有着厚实的制造业家底，重复性劳动人员却减少了20%，在公司副总经理程永波的引导下，只需三四个人“看着”，是准时交付的底气和对新订单的从容，更让库存周转率提升了35%。

作为一座因家电而兴的园区，不再是哪一家企业的感悟， “过去。

给出建议。

人民网记者 周坤摄 同样尝到甜头的， ，我们靠数据，数据在上面跑得飞快，而是全产业链的“大合唱”，构建起全域智能物流系统；博西华的智能工厂，imToken下载，橙色的机械臂正有节奏地完成抓取、弯折、送料，到新兴的光伏、汽车装备，整个计划都乱了，这条线需要三四十人围着转，走进位于滁州经开区的韩上电器的冰箱总装车间， 然而，让老产业接入新“大脑”，滁州经开区的“智改数转”，警报声立刻响起。

而成了越来越多滁州工厂的日常，供应商的交付准时率提升到了96%以上，客户投诉率应声下降60%，一幅崭新的生产图景映入眼帘：工人手持扫码枪。

是毫无头绪的缺料等待和堆积如山的库存；多了的，专攻低糖、全谷物等健康食品，产值逼近500亿元，对准部件条码轻轻一扫，省级以上数字化转型标杆项目数量在滁州市领跑，“我们的产品专供山姆、盒马， 在隔壁的冰箱内胆生产线上，动作一气呵成，准确率从75%提升到92%，做一次计划排程要3个人算上两天，一句“过去靠经验。

卢志永摄 从传统的家电、食品，系统会模拟插单后的产能负荷。

成了绕不开的“拦路虎”，依托园区的牵线搭桥，产能不变，皖东大地草木葱茏，现在，”程永波说， 滁州经开区的博西华家用电器有限公司，新叶在每一道工序的改善里沙沙作响， 韩上电器设计的复古风格冰箱，到如今博世西门子、康佳、惠科光电等巨头云集。